Απαιτήσεις αντιστοίχισης γυαλάδας
Για αποτελέσματα εξαιρετικά-χαμηλής γυαλάδας (60 μοίρες γυαλάδα < 5%), δώστε προτεραιότητα σε ακρυλικές ρητίνες τύπου GMA-που είναι συμβατές με σκληρυντικά HAA. Εάν η απαίτηση γυαλάδας είναι εντός του εύρους 10%–20%, επιλέξτε βαθμό συμβατό με συστήματα TGIC και ελέγξτε με ακρίβεια τη στιλπνότητα προσαρμόζοντας την αναλογία της ρητίνης-προς-πολυμερισμού-.
Επιλογή απόδοσης με βάση σενάρια εφαρμογής
Εφαρμογές σε εξωτερικό χώρο: Δώστε προτεραιότητα σε προϊόντα ανθεκτικά στις καιρικές συνθήκες με θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού (Tg) > 60 μοίρες και εποξειδικό ισοδύναμο βάρος 550–750 για να εξασφαλίσετε μακροπρόθεσμη-αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και αντοχή στο κιτρίνισμα.
Εφαρμογές υψηλής-ευελιξίας (π.χ. πόρτες ασφαλείας θερμικής μεταφοράς, λυγισμένα τεμάχια εργασίας): Επιλέξτε ποιότητες με εποξειδικό ισοδύναμο βάρος περίπου 700, σε συνδυασμό με πολυεστέρες μεσαίας-όξινης-τιμής (30–35 mg KOH/g), για να αποφύγετε το ράγισμα ή το ξεφλούδισμα των άκρων κατά τη διάρκεια της λείανσης.
Σκούρα-χρώματα: Δώστε προτεραιότητα στις ρητίνες με χαμηλή αναμειξιμότητα και υψηλό ιξώδες συστήματος για να ελαχιστοποιήσετε τα φωτεινά σημεία της επιφάνειας και τα ελαττώματα του σχεδίου.
Αντιστοίχιση συνθηκών σύνθεσης και επεξεργασίας
Συμβατότητα τιμής πολυεστερικού οξέος: Για πολυεστέρες με τιμή οξέος 30–35 mg KOH/g, επιλέξτε ρητίνη με αντίστοιχο λόγο σκλήρυνσης 70:30. για πολυεστέρες με τιμή οξέος 20–25 mg KOH/g, επιλέξτε μια ρητίνη με αναλογία σκλήρυνσης 80:20 για να αποφύγετε να διακυβεύσετε το αποτέλεσμα ματ.
Συμβατότητα διαδικασίας παραγωγής: Για τυπικές γραμμές παραγωγής με θερμοκρασίες εξώθησης 115–125 μοιρών, επιλέξτε ρητίνες με σημείο μαλάκυνσης 135–145 μοιρών για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη διασπορά του υλικού. για γραμμές ωρίμανσης χαμηλής-θερμοκρασίας, οι ρητίνες ωρίμανσης GMA σε χαμηλή-θερμοκρασία είναι κατάλληλες επιλογές.
